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保護膜上的白點是什么?
保護膜上的白點是什么?

保護膜是在底模的基礎上覆上了一層油性膠水,在保護膜行業里是屬于高檔的保護膜產品,其使用對象主要針對于電池、鏡片。面板產品的的包裝,尤其是一些需要與水和空氣、陽光隔絕的產品來說,電子保護膜成為他們包裝的。
 
保護膜上出現白點的現象并不少,有的是生產工藝上的原因,有的是生產后不妥善保管的原因,總之出現白點,給產品本身造成了大的損失,所以如何消除這些白點,對生產商以及使用廠家來說都需具備的知識。
 
那么如何減少保護膜白點對產品的影響呢?可以注意以下幾點:
 
 1、不同批次的油墨增加粒度檢測指標,嚴格控制,尤其滿底油墨品種粒度及粒度分布在標準范圍外的不采用。
 
2、采用電子保護膜專用粘合劑。電子保護膜復合專用粘合劑的表面張力較低,在膠水層表面的涂布鋪展效果明顯優于通用型粘合劑。采用膠水膠會非常易于控制膠液的流平,有較理想的涂布狀態。單從粘合劑涂布狀態上講,采用電子膠可消除了白點現象產生的可能。
 
3、膠液的粘度與網線輥線數有一定的匹配關系,超出匹配區間太大會破壞膠的涂布狀態,造成“白點”的產生更令人關注。
 
4、采用電子保護膜涂膠方式。通常采用的涂布工藝是印刷膜(油墨面)涂膠,這里采用特殊涂布方法,避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題,避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題,同時涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋膠層表面,這樣可以很好地消除白點。但這種工藝有它很大的局限性,首先,只限于VMPET的復合,而其它電子保護膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下,會拉伸變形;其次,將犧牲一定的剝離強度。
 
5、軟包裝企業必須堅持涂布輥的定期清洗制度,掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產滿白底或淺底色印刷膜時,要注意兩點,首先,生產前將刮刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。
 
 6、應做到粘合劑的徹底干燥。因鍍鋁的阻隔性比較好,如在復合膜中粘合未徹底干燥,那么復合膜在進入熟化室后,殘留的大量溶劑需快速地釋放出來,在電子保護膜阻隔下,勢必形成汽泡。甚至會出現下機時沒有白點,而熟化后出現白點的現象。
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