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PET高溫膠帶用基材介紹
PET高溫膠帶用基材介紹

PET歷史
于1941年首先由英國J.tt.Whinfield與J.T.Dickon研制成功。 PET作為纖維原料已有53年的歷史,英國帝國化學公司(1.c.I)于1946年以滌綸(Teleron)纖維投入生產,繼而美國杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春綸”(Dacron)纖維投入生產。
PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料,滌綸作為化纖中產量較大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域,其中包裝是聚酯較大的非纖應用市場,同時也是PET增長快的領域。

PET分類及用途
PET主要原料對乙二醇(EG)和對苯二甲酸(PTA)大量用作纖維,可分為非工程塑料級和工程塑料級兩大類。
PET具有優良的特性(耐熱性、耐化學藥品性。強韌性、電絕緣性、安全性等),價格便宜,所以廣 泛用做纖維、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。國際上聚酯類熱塑性塑料工業化產品有以下6個方面(已形成工業化的有商品出售)。
(1)液晶聚合物
(2)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)
(4)聚對苯二甲酸乙二醇酯工程級PET
(5)聚對苯二甲酸乙二醇酯標準級PET
(6)聚對苯二甲酸乙二醇酯回收級PET(包括共混物及100% 回收料)
非工程塑料級主要用于纖維、飲料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。

工程塑料級PET 耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢,成型加工困難,模塑溫度高,生產周期長,沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性,以玻璃纖維增強效果明顯,提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。采取添加成核劑和結晶促進劑等手段,改進結晶速度慢的弊病。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。
此外,為改進PET性能,PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。
PET(增強PET)主要采取注射成型法加工,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和焊接、封接、機加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分干燥。主要應用為電子電器方面有:電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛,端子臺,斷電器外殼、開關、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件;汽車工業中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩;機械工業齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件等。

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